Как проверяют газопроводы?

При организации систем газоснабжения любого назначения одним из обязательных этапов является проверка качества выполненных сварных стыков газовых магистралей. Обусловлено это тем, что транспортируемые газовые смеси относятся к опасным веществам и их утечка может нанести существенный вред, а также стать причиной чрезвычайных аварийных ситуаций. В настоящее время для этих целей активно применяется контроль сварных соединений газопровода в Москве, который представляет собой ключевое мероприятие, обеспечивающее проверку готовности и исправности систем газопроводов.

Преимущества использования НК методов

Широкое применение данных методов контроля обусловлено наличием большого количества преимуществ, характерных для неразрушающих типов контроля сварных соединений газопроводных систем:

1. Высокий уровень точности. Такой контроль обеспечивает возможность получения максимально точных результатов, что исключает ошибки и гарантирует повышение качества готовых конструкций.
2. Максимальная безопасность. Неразрушающие способы контрольных мероприятий не требуют разрушения проверяемых конструкций и элементов, что позволяет избежать аварийных ситуаций и дополнительных работ по восстановлению сооружений.
3. Экономическая составляющая. Контрольные мероприятия обеспечивают возможность проверки и оценки качества выполненных соединений без дополнительных затрат на последующее восстановление нарушенных участков.

РГК сварных соединений

Одним из наиболее распространенных методов проверки сварных соединений газопроводов считается радиографический контроль в Москве, который отличается повышенной точностью результатов и отсутствием негативного воздействия на материал. Такой способ основан на применении специального излучения определенной интенсивности, которое пропускается через проверяемые изделия. При наличии каких-либо дефектов на участках газопроводов, поглощение излучения будет происходить неравномерно, что свидетельствует о плохом качестве выполненных стыковых соединений.

Данный метод контроля отлично подходит для выявления наличия в сварных соединениях трещин, непроваренных участков или, наоборот, превышения проплава, а также посторонних включений и прочих повреждений, которые могут сказаться на дальнейшей эксплуатации магистрали. Проведение проверки осуществляется с помощью специальных рентгеновских пленок или запоминающих пластин, при этом, конкретный тип носителя определяется исходя из типа исследуемых материалов.